НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен
для абразивной обработки (шлифования) периферией шлифовального круга
плоских поверхностей детали закреплённой на торце вращающейся планшайбы
круглого стола.
На станке обрабатываются детали, к обрабатываемым плоскостям которых
предъявляются высокие требования в отношении плоскостности, параллельности
и шероховатости обрабатываемых поверхностей.
ОСОБЕННОСТИ:
Рациональная конструкция станины, крестового суппорта,
колонны, стола и шлифовальной головки, изготовленных из чугунных
отливок, обеспечивает высокую жёсткость и виброустойчивость станка,
что гарантирует стабильную точность и чистоту обработки.
Основанием станка является станина на которой установлены:
суппорт, колонна, механизмы поперечной и вертикальной подачи. Суппорт
обеспечивает поперечное перемещение стола (ось Z). Перемещение шлифовальной
головки (ось Y) осуществляется по вертикальным направляющим станины
механизмом вертикальной подачи с управляющим приводом, установленным
в станине через червячный редуктор.
Вертикальное перемещение шлифовальной головки и перемещение
суппорта осуществляется посредством шариковинтовых пар. На суппорте
сверху устанавливается круглый стол с приводом от электродвигателя,
на планшайбе которого может быть установлена обрабатываемая деталь
с приспособлением или магнитная плита для установки детали. Стол
имеет угол наклона ±5? в поперечном направлении. Регулировка угла
наклона осуществляется по принципу синусного стола, посредством
мерных плиток. Вращение стола может осуществляться как по часовой,
так и против часовой стрелки.
На станке используются линейные преобразователи поперечных
и вертикальных перемещений. Механизм отсчёта поперечных перемещений
установлен в середине под суппортом, а механизм отсчёта вертикальных
перемещений внутри на боковой поверхности колонны.
Шпиндель шлифовальной головки смонтирован на высокоточных
подшипниках качения. Вращение шпинделя шлифовальной головки по часовой
стрелке.
Станок оснащён автоматической станцией смазки и цифровой
индикацией по двум координатам (оси Y и Z).
Электрошкаф установлен справа, а система охлаждения позади
станка.
Механизм правки устанавливается сверху на корпусе шлифовальной головки.
Привод перемещений каретки механизма (перемещение вдоль оси шлифовального
круга) – от асинхронного электродвигателя через ременную передачу
на винт с управлением с пульта. Перемещение скалки механизма с алмазным
карандашом на шлифовальный круг (подача алмаза на глубину правки)
– механическое с помощью маховика.
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
Cтанок в сборе;
механизм правки;
магнитная плита O 600мм;
ограждение рабочей зоны кабинетного типа с открытым верхом;
система подачи и очистки СОЖ;
станция смазочная;
электрошкаф;
пульт управления;
устройство цифровой индикации;
комплект быстроизнашивающихся деталей и инструмента;
комплект эксплуатационно-технической документации;
установочные опоры;
приспособление для статической балансировки шлифовального
круга 3Е70. П01*04.