НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен
для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания
метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках,
устанавливаемых в центрах или патроне.
ОСОБЕННОСТИ:
Все основные части станка изготовлены из высококачественной
стали, что обеспечивает их надежную долговечную работу;
Термообработанные и шлифованные направляющие станины, зубчатые
колеса и валы обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность
обработки;
Задняя бабка оснащена механическим разгрузочным устройством,
обеспечивающим плавность и легкость ее перемещения;
Станок оснащен коробкой подач и фартуком, имеющим собственный
привод ускоренного перемещения суппорта и каретки, что улучшает
динамику работы станка на ускоренном ходу, позволяющими нарезать
дюймовые резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных зубчатых
колес;
Коробка скоростей, коробка подач и фартук снабжены автономной
системой смазки;
Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный
узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны
для зажима заготовок.
ОСНОВНЫЕ ОТЛИЧИЯ И ПРЕИМУЩЕСТВА СТАНКА 1В625М от СТАНКА
1В625:
Удельный расход электроэнергии снижен на 10% при равнозначных
условиях резания;
Обеспечена возможность обработки конических поверхностей
длиной до 400 мм и углом до 14 без применения дополнительных приспособлений,
например, конусной линейки (техническое решение охраняется патентами
РФ №№ 68395, 68396);
В станке применена оригинальная конструкция облегченной
станины повышенной жесткости, что подтверждено расчетами, силовыми
и точностными испытаниями;
Производительность станка увеличилась на 10% за счет применения
в его конструкции электромеханической системы управления шпиндельным
узлом (при помощи «джойстика» и электромагнитных муфт, снижающих
усилие переключения шпиндельного узла);
Диапазон частот вращения шпинделя расширен и составляет
от 10 до 2000 оборотов в минуту;
Торможение шпинделя производится электромагнитной муфтой,
что сокращает время остановки шпинделя и позволяет производить нарезание
резьбы «в упор»;
Применение 2-х скоростного электродвигателя упростило кинематику
передней бабки станка, что привело к увеличению его надежности,
снижению шумовых характеристик;
Увеличен диаметр проходного внутреннего отверстия шпинделя
до 70 мм, что расширяет технологические возможности использования
станка;
Применение УЦИ 5100 (устройство цифровой индикации. поставляется
за отдельную плату) повысило удобство и точность отсчета продольных
и поперечных перемещений суппорта до 0,01 мм, что обеспечивает соответствие
требованиям национальных и международных стандартов;
Увеличена жесткость шпиндельного узла за счет применения
увеличенного типоразмера подшипников, что повышает ресурс по точности
станка;
Современный дизайн станка, удобство эксплуатации и обслуживания.